A Equatorial Coca-Cola Bottling Company (ECCBC), parceira de engarrafamento da The Coca-Cola Company no norte e oeste da África, está na vanguarda da produção, comercialização e distribuição de um portfólio de marcas globais. Entre eles estão bebidas icônicas como Coca-Cola, Fanta e Sprite. Neste estudo de caso, analisamos como a ECCBC implementou a Mify para melhorar o desempenho da sua linha e alcançar a excelência operacional.
ECCBC: Fugindo ESG e Excelência Operacional
Com operações abrangendo 13 países africanos, a ECCBC se conecta efetivamente com mais de 160 milhões de consumidores, serviços superiores a 250.000 locais de varejo e registra 2 bilhões de transações anualmente. Central para a estratégia operacional da ECCBC é um compromisso com o desempenho de ponta e a eficiência de custos, garantindo a satisfação do cliente e o sucesso dos negócios. Todos são integrados em uma Estratégia de Impacto ESG abrangente para 2030, com o objetivo de aumentar o valor da ECCBC integrando considerações ESG (Ambientais, Sociais e Governança) na estratégia central de negócios, ligada ao bem-estar do nosso meio ambiente, comunidades locais e práticas de governança.
Mas qual é o plano da ECCBC para realizar esses objetivos ambiciosos? Para entender isso, analisaremos o ethos operacional da Equatorial Coca-Cola Bottling Company e obteremos insights de especialistas da Yassine Akhrif, Gerente de Desempenho e Excelência da ECCBC.
Os 5 Pilares e 2 Enablers da Coca-Cola Equatorial Coca-Cola
Para alinhar os esforços organizacionais para a excelência, a ECCBC estabeleceu uma estrutura robusta, compreendendo cinco pilares estratégicos e dois facilitadores dinâmicos:
- Pilar 1: Segurança, Qualidade, Sustentabilidade Operacional
- Pilar 2: Nível de serviço, capacidade de produção e capacidade
- Pilar 3: Operações e Custo e Eficiência de Caixa COGS Fornecimento Riscos
- Pilar 4: Otimização de capital de dinheiro
- Pilar 5: Excelência Operacional de Padronização
- Habilitador 1: Desenvolvimento de Pessoas
- Habilitador 2: Tecnologia e Digitalização
Os dois facilitadores atuam como catalisadores, capacitando a organização a transformar os cinco pilares em estratégias acionáveis. As equipes de Operações da ECCBC usam esse framework como um processo orientador para todos os projetos e programas para alcançar a visão da empresa.
Ultimamente, o acompanhamento e a melhoria do desempenho das linhas (OEE) estão no centro deste quadro, permitindo que os pilares e os facilitadores trabalhem em conjunto. Isso significava que o ECCBC tinha que encontrar uma maneira de rastrear com precisão o OEE em todas as suas plantas.
Para conseguir isso, eles decidiram encontrar um software OEE que se adequasse às suas necessidades e requisitos:
- acesso em tempo real aos dados,
- facilidade de implementação,
- visualização de OEE no chão de fábrica,
- a capacidade de melhorar a maturidade das reuniões de turnos e desempenho diário,
- e a possibilidade de rastrear outras métricas de processo.
Para atingir o objetivo do rastreamento da OEE nas fábricas da ECCBC, a Yassine iniciou uma colaboração com a Mify e Mohamed Taher Mouni (Fundador do Beyond 4.0 e parceiro autorizado da Mify no Marrocos). Juntos, eles lançaram uma implementação bem-sucedida da Mify que mudou a maneira de trabalhar no chão de fábrica.
Entrevista com Yassine Akhrif: Implementação do OEE na ECCBC
Em uma breve entrevista com o Chefe de Produto da Mify, Martin Lots, Yassine explicou sua abordagem passo a passo e escolhas, que estamos entusiasmados em compartilhar, uma vez que é um processo de implementação claro e repetível do OEE para outras grandes empresas.
Martin: Quais foram seus primeiros passos neste projeto?
Para nós, o PORQUE foi para melhorar a qualidade, precisão, confiabilidade e disponibilidade de dados e ir para 0 papel em nossas plantas.
É muito importante para nós tomar decisões com base em uma compreensão profunda do desempenho da linha. Para as especificações da solução, nos concentramos na facilidade de uso e no tempo de implementação rápido para garantir a adoção da solução e a escalabilidade.
O segundo passo foi definir a equipe e o piloto. Optamos por executar um pequeno piloto apenas uma linha com a Mify em uma planta menor, com as pessoas certas, para nos concentrarmos na implantação e ver se a Mify respondeu às nossas necessidades.
Quando digo “as pessoas certas”, quero dizer pessoas motivadas que têm o mesmo objetivo que nós e com quem temos uma comunicação suave e clara. Assim como a nossa comunicação com a Mouni – ele fala tanto de tecnologia quanto de desempenho ao mesmo tempo. Ele conhece o contexto exato e as necessidades da equipe de fabricação. Ter a mesma linguagem nos ajudou a ter uma rápida implementação da Mify em nossa fábrica de Marrakech, e uma vez que mostramos sucesso, foi fácil obter o buy-in dos outros – aconteceu automaticamente, como as pessoas viram o valor.
Martin: E por que você escolheu a Mify, de todas as soluções?
Yassine: Existem vários fatores. Em primeiro lugar, a rápida implementação possibilitada pela tecnologia IIoT da Mify, o que nos permitiu focar rapidamente e garantir que nossas pessoas começassem a usar o aplicativo em um curto período de tempo. Em segundo lugar, a visualização que a Mify oferece nos permite entender o desempenho da linha para cada turno sem a necessidade de cliques ou navegação desnecessárias. Em terceiro lugar, a capacidade de conectar métricas adicionais como CO2 e Concentrar para calcular o desempenho do rendimento e entender seu impacto no desempenho da linha.
Quando Mouni demonstrou pela primeira vez Mify para mim, ficou evidente que era uma solução adequada. A visão de turno apresenta claramente o desempenho de cada turno, indicando áreas problemáticas e facilitando uma análise direta. A simplicidade e a intuição da interface do usuário da Mify são essenciais para incentivar as pessoas a abraçar a mudança. Parabéns para essa conquista!
Martin: Obrigado. E o que se seguiu depois do projeto piloto?
Yassine: Após o projeto piloto bem-sucedido, foi importante comercializar a história de sucesso no grupo para convencer outras plantas a adotar a solução. Convidamos outros a vir e ver os resultados, e o resto aconteceu automaticamente.
Martin: O que foi tão convincente sobre esses resultados?
Yassine: Primeiro, por causa do monitoramento em tempo real, vimos a situação real da planta e a quantidade de paradas não registradas. Em segundo lugar, era muito menos trabalho para coletar dados, mais fácil de executar as reuniões enquanto olhava para o Shift View, e era mais rápido tomar decisões. Em terceiro lugar, eliminamos muito papel da planta porque começamos a usar Checklists para inserir dados diretamente no Mify.
Martin: Quais são os desafios agora?
Yassine: Nosso desafio atual é fazer da Mify a única plataforma de gerenciamento de desempenho de chão de fábrica e integrar a Mify ao nosso sistema ERP para manter a integridade dos dados. Estamos fazendo isso adicionando dados de consumo de materiais à Mify por meio de Checklists e conectando Mify à nossa plataforma de energia. Também estamos usando os dispositivos do Mify para capturar diretamente dados da fonte.
Além disso, estamos nos concentrando na redução de paradas não registradas e na frequência dessas paradas porque queremos eliminar problemas crônicos. Por fim, pretendemos desenvolver mais relatórios de BI para visualizar o desempenho completo de cada linha para melhor análise e planejamento de ação.
Martin: Por fim, minha pergunta favorita – o que você faria diferente se pudesse fazer tudo de novo?
Yassine: Acho que fizemos o nosso melhor para garantir que nos movemos rapidamente com a Mify. Em retrospecto, envolver os principais usuários de vários países desde o início do piloto em Marrakech poderia ter economizado tempo durante a implementação. Envolver os principais usuários também teria ajudado a alinhar a estrutura dos motivos de parada desde o início, evitando que você o revisitasse mais tarde.
Um acabamento refrescante: embrulhando nossa análise
Trabalhando de mãos dadas com Mohamed Taher Mouni e Mify, Yassine tem desempenhado um papel fundamental na mudança de como as fábricas da ECCBC funcionam, garantindo que os dados sejam precisos e fáceis de entender. Para fazer isso, ele trouxe a solução de monitoramento em tempo real da Mify, que dá uma imagem clara de como as linhas de engarrafamento em diferentes plantas estão funcionando.
Mesmo que houvesse preocupações no início sobre se o novo sistema funcionaria e seria preciso, Yassine e sua equipe conseguiram que Mify trabalhasse em suas operações atuais. Isso os ajudou a tomar melhores decisões, melhorar sua análise e tornar as coisas mais eficientes e econômicas.
A maneira da Yassine de introduzir lentamente a ferramenta de monitoramento de produção da Mify e misturá-la sem problemas pode ser uma lição útil para outras organizações empresariais que desejam ter sucesso na era digital.