No cenário da manufatura, alcançar a eficiência ideal por meio da digitalização é fundamental. O sistema Global Equipment Effectiveness (OEE) tornou-se uma ferramenta vital para os fabricantes nessa busca. No entanto, a eficácia do OEE depende em grande parte de como ele é implementado. A transição da coleta de dados manual para a automatizada não é apenas uma tendência, mas um movimento estratégico em direção a melhor visibilidade, insights em tempo real e tomada de decisões informadas.

Guia de Implementação OEE: Caminho para a Excelência em Fabricação

Este guia foi elaborado para oferecer um caminho claro a seguir, discutindo os pré-requisitos do OEE, as nuances da seleção do fornecedor e o roteiro para uma implementação eficaz.

Com insights práticos e conselhos práticos, nosso objetivo é apoiar sua jornada para obter o OEE certo para sua empresa. E como cada ambiente de produção é único, oferecemos estratégias adaptáveis ​​para atender às diferentes necessidades.

Pré-requisito: Sistema OEE com coleta automatizada de dados

Antes de chegarmos à implementação real e quais etapas você deve seguir, sugerimos fortemente que você certifique-se de que o sistema que você vai implementar fornece coleta automatizada de dados usando sensores ou bancos de dados . Se você pretende implementar OEE em papel ou em Excel (que, em essência, é o mesmo que papel, pois estaria coletando informações manualmente e apenas digitalizando os valores em um arquivo), você está se preparando para o fracasso. Existem muitas armadilhas que você pode encontrar e pode ler sobre elas aqui se estiver interessado.

Portanto, este guia é realmente um guia sobre como implementar um sistema OEE, digital . E ter uma ideia de qual solução você deseja é um pré-requisito – não importa o tamanho da sua empresa.

Isso não apenas garantirá que os dados sejam confiáveis, precisos e consistentes, mas também permitirá que sua equipe rastreie os dados em tempo real e apoie a tomada de decisões informadas. Além disso, a implementação de uma solução que automatiza a recolha e análise de dados também lhe dará a opção de integrá-la com outros sistemas (por exemplo, ERP, CMMS) para aumentar ainda mais o valor do investimento.

Também defendemos experimentar primeiro um software OEE que você deseja usar, antes de comprometer financeiramente sua empresa.

Testando diferentes fornecedores de OEE

Hoje em dia, toda solução OEE moderna tem um período de teste gratuito e você deve aproveitá-lo ao máximo. Caso contrário, não recomendamos prosseguir ou explicar ao fornecedor de OEE de sua escolha por que ele deveria fornecer pelo menos 30 dias para testar gratuitamente.

Portanto, ao planejar seu projeto de implementação de OEE, se possível, faça sua pesquisa antes do piloto para determinar qual fornecedor de OEE você deseja experimentar primeiro ou, como parte de seu piloto, execute vários testes de uma só vez.

Seja como for que você aborde isso, a coisa mais importante a considerar é que você entenda, antes de se comprometer, o que receberá com seu dinheiro e como sua equipe gosta do sistema OEE escolhido.

Por exemplo, um dos nossos clientes na Dinamarca sabia que queria experimentar a Mify e um fornecedor local de OEE para ver que solução a sua equipa (os utilizadores finais do OEE – operadores, líderes de turno, gestores de produção, qualidade e manutenção) preferiria . Eles tinham o Mify rodando em uma de suas máquinas e o fornecedor dinamarquês em outra. Após o período de teste gratuito, eles entrevistaram seu pessoal para tomar uma decisão objetiva.

Acabaram apresentando 11 perguntas para 12 pessoas envolvidas e pediram que cada uma fosse respondida em uma escala de 1 a 5, onde 1 era “Muito difícil” e 5 era “Muito fácil”. Algumas das perguntas incluíam:

1. Como foi se familiarizar com o sistema, tanto no tablet quanto no PC?
2. Para começar, como seus colegas acharam que seria usar o sistema?
3. Como foi alterar dados no sistema (por exemplo, motivos de parada)?
4. Você achou as informações na tela compreensíveis/úteis?

Nesse confronto, a Mify levou a melhor e a escolha foi feita de acordo com o que o povo queria. Pelas perguntas e pela escala de respostas, é fácil deduzir que para o nosso cliente o critério mais importante era a facilidade de uso, e eles avaliaram tudo por essa ótica antes de tomar uma decisão. Você pode ter seus próprios critérios e, sejam eles quais forem, certifique-se de executar um teste antes de se comprometer.

Agora que estabelecemos quais são os pré-requisitos para este guia OEE, podemos passar para as etapas reais que recomendamos seguir.

Guia passo a passo de implementação de OEE

Primeiro, este guia não é de forma alguma exaustivo. Cada viagem é única e, como tal, cada viagem requer pequenas modificações aqui e ali. O que temos aqui são recomendações resumidas de mais de 10 anos de trabalho com fabricantes de todos os tamanhos ao redor do mundo .

Cabe a você combinar essas etapas com seu processo e adicionar ou remover etapas dependendo de onde sua organização está na jornada de digitalização e OEE.

Agora que o cenário está montado, vamos começar com o primeiro passo – compreender o “Porquê”.

1. Defina o ‘porquê’

O primeiro passo na implementação de um programa de OEE eficaz é definir o Porquê ou a Estrela do Norte – o problema ou objectivo central que a implementação pretende abordar. Isto pode estar relacionado com a melhoria da produtividade, a redução do desperdício ou o aumento da eficiência global. Ao articular claramente a Estrela do Norte, as organizações podem alinhar a sua implementação de OEE com os seus objetivos mais amplos e fornecer uma fundamentação convincente para a iniciativa a todas as partes interessadas.

Com base na nossa experiência em fazer centenas de testes gratuitos com fabricantes, o “Porquê” mais comum é geralmente na forma de “Queremos saber o que realmente está acontecendo na produção?” . Esta motivação pode assumir diferentes formas (por exemplo, “Queremos saber o nosso tempo de atividade ou de inatividade” ou “Queremos saber por que alguns dos nossos turnos são mais produtivos do que outros”), mas em geral, resume-se à questão de transparência. A beleza deste “Porquê” é que você sempre pode ir mais fundo na sua busca para entender o que está acontecendo.

Recomendamos começar com um simples “Por quê” – “Quais são os nossos 10 principais motivos reais de inatividade?”

2. Designe um campeão

Todo projeto bem-sucedido precisa de um líder ou defensor dedicado – alguém que assuma a responsabilidade pela implementação do OEE do início ao fim. Este indivíduo deve possuir um conhecimento profundo da estrutura OEE e suas implicações para a organização.

O papel do campeão é multifacetado:

• eles conduzirão a iniciativa,
• atuar como principal ponto de contato,
• equipes de rali,
• abordar preocupações,
• comunicar-se com o fornecedor OEE,
• e garantir que o projeto permaneça no rumo certo e alinhado com o “Porquê”.

O campeão deve ser alguém que tenha:

• respeito na organização,
• um mandato para implementar OEE,
• pode motivar equipes,
• e possui as habilidades para comunicar os aspectos técnicos e comerciais da iniciativa.

Ao ter um defensor dedicado, a organização garante que haja foco, responsabilidade e prestação de contas consistentes para a implementação do OEE. A sua paixão e compromisso com o projeto podem energizar outras pessoas, ajudá-las a enfrentar desafios e garantir que os objetivos sejam alcançados.

À medida que o programa OEE evolui, o defensor também desempenha um papel fundamental na recolha de feedback, na iteração da abordagem e na garantia de que a cultura de melhoria contínua está profundamente enraizada .

Dependendo do escopo do seu projeto de OEE, você pode precisar de vários campeões. Se o escopo for limitado a uma fábrica, será muito mais fácil. Se você estiver olhando para várias fábricas, precisa garantir que cada fábrica tenha um campeão e que haja outro campeão que coordene os esforços de todos. É muito provável que você, leitor, seja um deles.

3. Garanta a compreensão e a adesão

Com o “Porquê” definido e um campeão atribuído, o próximo passo é educar a equipe sobre o que é OEE , como o OEE é calculado , a importância do OEE e como ele contribui para atingir seu objetivo geral. É crucial garantir a adesão da gestão de topo, uma vez que o seu apoio será fundamental para impulsionar a iniciativa. Porém, o chão de fábrica é ainda mais importante, pois serão eles que trabalharão com OEE no dia a dia. Portanto, certifique-se de educar ambos. E tenha a adesão de ambos.

Outra parte interessada da qual você deseja obter a adesão é a segurança de TI. Eles não precisam necessariamente conhecer as complexidades do OEE, mas precisam saber como os dados são capturados, armazenados e protegidos. É melhor envolvê-los mais cedo ou mais tarde.

Em geral, a ligação entre a melhoria do OEE e o sucesso organizacional deve ser enfatizada para garantir que todos estejam envolvidos e comprometidos.

4. Escolha o piloto

Dependendo do escopo da implementação do OEE (se você é um fabricante empresarial que deseja implementar o OEE regional ou globalmente ou uma PME que deseja rastrear o OEE em uma única fábrica), escolha cuidadosamente o seu piloto.

Escolher uma máquina, linha de produção ou fábrica específica como piloto para a implementação inicial do OEE é o próximo passo. Começar com um escopo menor e definido torna o processo gerenciável , facilita a solução de problemas e fornece um ambiente controlado onde os problemas iniciais podem ser detectados e resolvidos antes da expansão.

Vimos clientes corporativos iniciarem seu piloto em uma fábrica, onde há adesão inicial, e também vimos o piloto ser executado em uma única máquina em uma fábrica. A escolha do seu piloto depende da sua situação e de quanta adesão ou resistência você está enfrentando. Uma máquina com um operador com mentalidade de mudança é o caminho a percorrer se a sua cultura precisar de uma mudança maior. Uma fábrica com um gerente de fábrica proativo é a melhor opção se você estiver pensando na implementação regional de OEE.

No entanto, se não houver fábricas ou máquinas de destaque, talvez você queira executar pilotos em várias fábricas simultaneamente . A razão é simples – se um piloto falhar, mas outros tiverem sucesso, então você sabe que o problema é local. Se tudo falhar, pode ser o próprio sistema.

Como mencionamos na parte de pré-requisitos deste guia, a fase piloto é onde você também pode querer experimentar diferentes fornecedores, se esse for seu objetivo . Por exemplo, se você tiver dois fornecedores que deseja experimentar, execute um piloto com um em uma máquina e com o outro em outra máquina (estenda o princípio para o nível de fábrica se você for um fabricante corporativo). Saiba que isso adicionará complexidade a todo o processo, mas deixará sua mente mais tranquila quando você finalmente fizer uma escolha.

5. stabeleça metas

Depois de escolher seu piloto, o próximo passo é definir uma meta. Suas metas devem ser realistas, alcançáveis ​​e alinhadas com o objetivo mais amplo de otimizar recursos e melhorar os resultados financeiros.

O que não recomendamos é ter uma meta baseada em OEE. Esta é uma receita para o fracasso se os seus operadores (ou mesmo a gestão) ainda não compreenderem completamente como funciona o OEE. E mesmo que eles entendam, definir uma meta baseada em OEE não é uma boa ideia porque é preciso dar tempo às pessoas para se acostumarem com o rastreamento de OEE em tempo real e com a coleta de dados sobre o processo de produção.

O que recomendamos é definir uma meta realista que seja um pouco desafiadora, mas que não seja cansativa. Um objetivo muito comum que nossos clientes definem na fase piloto/teste gratuito é obter comentários sobre todos os eventos de inatividade. Isso serve dois propósitos – criar o hábito de coletar informações e começar a entender por que há perdas.

Outra razão pela qual esta é uma boa ideia é que é simples. E o que é simples, pega. Explicar aos seus operadores que tudo o que eles precisam fazer é garantir que todas as paradas de produção tenham um motivo associado não exige que eles façam uma grande mudança em suas operações diárias, mas garante que todos começarão a obter informações valiosas e que todos estejam envolvidos – os operadores podem reportar quais são os problemas reais (muito comum é que a maior parte do tempo de inatividade não esteja relacionado com eles) e a gestão começará a compreender quais as decisões que precisam de ser tomadas a seguir.

7. Monitore, analise e melhore continuamente

À medida que você progride gradualmente na implementação do OEE, a próxima etapa importante é o rastreamento consistente do OEE e dos dados relacionados ao longo do tempo usando um painel de OEE . Isso abre caminho para a análise contínua de dados e foco na melhoria da eficiência. Os dados coletados devem ser analisados ​​para identificar tendências, perdas e áreas de melhoria. Dependendo do seu objetivo, você pode primeiro se concentrar apenas nos dados de tempo de inatividade para eliminar os ganhos rápidos e os principais gargalos. Mas à medida que você avança, sua análise deve se aprofundar (por exemplo, perda de velocidade, perda de qualidade, tempo de troca) para garantir que você esteja melhorando seu OEE .

À medida que os dados destacam problemas, devem ser aplicadas metodologias de resolução de problemas para os resolver. As mudanças que você implementa devem ser baseadas na análise de dados e acompanhadas pela medição do impacto no OEE (ou qualquer outro KPI em que você esteja se concentrando) para ter certeza de que o que você está fazendo está realmente surtindo efeito. Isto melhora ainda mais o ciclo de melhoria contínua , com cada visão e ação levando a organização um passo mais perto do “Porquê”.

Tenha em mente que o que você está fazendo é construir um novo hábito e uma cultura . Garantir que os dados sejam monitorados e analisados ​​regularmente e que as ações sejam tomadas com base nos resultados encontrados é a melhor maneira de construir uma mentalidade de melhoria contínua: repetição + consistência = sucesso.

8. Revise e refine

A etapa final no progresso da implementação do OEE é a etapa de revisão e refinamento, que fecha o ciclo. Isso significa que você deve revisar regularmente até que ponto está atingindo suas metas. Com base nessas análises, as metas e estratégias devem ser ajustadas conforme necessário, garantindo que você permaneça alinhado com o objetivo final.

Além disso, dependendo do seu plano geral de implementação, este é o ponto em que você decide onde implementar o OEE em seguida – serão as próximas dez máquinas na fábrica em que você executou seu piloto, ou será outra fábrica ou um conjunto de fábricas? ? Apenas tenha em mente a regra de começar pequeno e aumentar gradualmente seu escopo.

Agora volte ao início, revise e refine seus “porquês” e objetivos, e comece de novo.

Nota final: Criando uma Cultura de Melhoria Contínua

Este guia tem como objetivo ajudá-lo a criar uma cultura que valorize e incentive a melhoria contínua. Essa é a única maneira de sustentar a mudança e a melhoria.

A participação e as sugestões de todo o pessoal devem ser incentivadas e deve ser criado um ambiente onde os fracassos sejam vistos como oportunidades de aprendizagem e melhoria . Esta mudança cultural, combinada com a iniciativa OEE, aproximará a sua organização do seu “Porquê” e garantirá que o seu negócio permaneça relevante e bem-sucedido.

Esperamos que este guia ajude você em sua jornada de implementação de OEE. Se você tiver alguma dúvida, não hesite em entrar em contato com nossa equipe e faremos o possível para ajudar. Se você estiver interessado em experimentar o Mify como seu sistema OEE, você pode começar registrando-se para uma avaliação gratuita hoje mesmo.

E se quiser aprender com a experiência de outras pessoas, encorajamo-lo a explorar a nossa secção de estudos de caso, onde poderá ler sobre os desafios que os nossos clientes enfrentaram, como os superaram e o que alcançaram.