A importância do OEE na produção tem aumentado constantemente desde a sua introdução com o movimento TPM e a sua adoção generalizada como uma ferramenta de produção enxuta. Hoje, OEE é o KPI padrão ouro para fabricantes de diversos setores.
O que é OEE na manufatura
A eficácia geral do equipamento (OEE) tem tudo a ver com medir a eficiência e a produtividade na fabricação. É uma combinação de métricas que aborda a eficácia com que uma operação de fabricação é utilizada.
Ao monitorar o OEE, os fabricantes podem quantificar e medir o potencial do equipamento e identificar fontes de perda. Além disso, com o seu foco no potencial e nas fontes de perda que impedem que o potencial do equipamento seja alcançado, tornou-se a abordagem de facto para identificar oportunidades de melhoria.
Em última análise, o OEE visa reduzir o desperdício (perdas de produção), reduzindo assim os custos e, ao mesmo tempo, melhorando a produtividade. Um benefício de segunda ordem do uso do OEE é que ele pode prolongar a vida útil do equipamento por meio de maior conscientização e foco na integridade e produtividade da máquina.
Saiba mais: O que é OEE e como funciona?
OEE como métrica de manufatura enxuta
A manufatura enxuta tem tudo a ver com a eliminação implacável de desperdícios. E o pensamento por trás do Lean pressupõe que tudo que é desnecessário pode ser continuamente removido. OEE é uma ótima ferramenta para usar nesse esforço porque permite que os fabricantes entendam e quantifiquem as fontes das seis grandes perdas.
Saiba mais: A estrutura das Seis Grandes Perdas
Faz sentido, então, que o OEE seja uma métrica de produção enxuta porque é uma forma prática de monitorar e categorizar perdas relacionadas a equipamentos na fabricação.
Além disso, ajuda os fabricantes a compreender onde devem concentrar os seus esforços de melhoria de processos.
A Aplicação do OEE nas Indústrias de Manufatura
Quais indústrias são mais adequadas para usar OEE? Por mais que gostássemos de dizer todos eles, o OEE tem um ponto ideal: indústrias com máquinas caras, alto rendimento e maior grau de automação. No entanto, a nossa experiência mostra que, com abordagens criativas, é possível aplicar o OEE como conceito a praticamente qualquer processo de produção.
Não é surpreendente ver que o software OEE da Mify tem sido aplicado em diversas indústrias de manufatura. Até o momento, temos clientes em 14 setores diferentes, desde alimentos e bebidas até produtos farmacêuticos e metalúrgicos. A razão de sua ampla aplicação se resume à sua utilidade na maximização da produção e na otimização de custos.
Dito isto, os fabricantes com produção repetitiva, discreta e em lote são ideais. São fabricantes cuja produção pode ser facilmente contada, como peças, comprimento, volume, produção a granel, etc.
As indústrias onde o OEE é geralmente mais complexo de aplicar são as indústrias de processos contínuos e as oficinas (ou seja, produção única). Um exemplo do primeiro seria uma refinaria de petróleo. Embora seja verdade que as refinarias de petróleo possuem máquinas caras, alto rendimento e alto grau de automação, a diferença é a utilização de um processo de produção contínuo.
A produção contínua não possui unidades facilmente distinguíveis, reconhecidas, tocadas e contadas. Portanto, calcular o OEE requer uma solução mais sofisticada. Na Mify, temos experiência, por exemplo, em medição de nitrogênio líquido e extrusão de tubos.
Por que usar um sistema OEE na fabricação
Os fabricantes devem usar um sistema OEE para aproveitar a coleta automatizada de dados e o monitoramento da eficiência da produção. Sem esse grau de automação, os fabricantes ficam com papel e caneta ou Excel, ambos apresentando problemas semelhantes:
- Tempos de inatividade da produção, quebras ou problemas menores podem não ser percebidos e, se forem, podem ser considerados irrelevantes e não relatados.
- A coleta manual de dados consome tempo, não agrega valor de uma perspectiva enxuta e oferece mais oportunidades de erro humano.
- Não é possível monitorar, visualizar e reagir em tempo real à produção.
O efeito cumulativo é que os dados recolhidos são inconsistentes, ineficazes, incompletos e imprecisos.
Ao utilizar um sistema OEE, os fabricantes minimizam o papel das pessoas na recolha de dados, melhoram a precisão das informações e reduzem custos, libertando os trabalhadores da tarefa de recolha.
Além disso, permite-nos acompanhar e verificar facilmente se os esforços de melhoria contínua têm um efeito positivo ou não. Bem como aplicá-lo na análise de ROI.
Exemplo: OEE na fabricação de alimentos
A HKScan é uma empresa de alimentos listada publicamente com mais de cem anos de experiência na produção responsável de alimentos nórdicos para atender às necessidades dos clientes e consumidores.
Em 2017, este grande fabricante de alimentos começou a trabalhar com a Mify quando precisava:
- Entenda e visualize o estado atual da produção
- Identifique os motivos do desperdício
- Encontre maneiras de melhorar seus processos
- Maximize a utilização da máquina
Os principais desafios que a HKScan enfrentou para maximizar a utilização da máquina foram:
- Falta de transparência no processo de produção
- Incapacidade de responder perguntas sobre o uso real do tempo de produção planejado
- Problemas típicos de monitoramento da produção em papel (conforme discutido anteriormente)
Hoje, o HKScan se beneficia de :
- Um tablet ou PC em cada máquina de embalagem para visualizar a produção e fornecer feedback ao vivo aos operadores
- Reuniões semanais de inatividade de produção com base em dados significativos
- Operadores capacitados utilizando um sistema fácil de registrar problemas
Esses benefícios permitiram melhorar o OEE em 20% em 6 meses e são um excelente exemplo do que outros fabricantes podem esperar quando aplicam o OEE em seus processos de fabricação de alimentos.
Saiba mais: Como o HKScan usa o Mify para maximizar a utiliz ação da máquina
Resumo
OEE é usado em vários setores, como alimentos, metais, produtos farmacêuticos e fabricação de plásticos. Isto se deve à utilidade do OEE como um KPI universal e como uma ferramenta enxuta para eliminar desperdícios através da melhoria contínua do processo produtivo.
Os fabricantes que implementam um sistema OEE posicionam-se para maximizar os seus benefícios, automatizando a recolha de dados e a elaboração de relatórios.