Green Manufacturing é uma estrutura que evoluiu a partir da metodologia Lean e ajuda os fabricantes em sua jornada para operações sustentáveis. Este artigo irá ajudá-lo a entender melhor como a estrutura é aplicada na vida real e como ela pode beneficiá-lo.

Para saber mais sobre a estrutura da Manufatura Verde, visite o artigo anterior “ O que é a Manufatura Verde e por que ela é importante? ”. Para recapitular brevemente:

• os fabricantes usam os mesmos princípios e técnicas para eliminar desperdícios tanto no Lean quanto no Green,
• a principal diferença é o que é considerado “resíduo”,
• na Manufatura Verde, os resíduos são vistos da perspectiva do meio ambiente (em vez da perspectiva do cliente).

Quais são os 7 resíduos verdes?

Abaixo você encontrará explicações sobre todos os 7 resíduos verdes e exemplos de como diferentes fabricantes tomaram medidas para reduzi-los. Leia até o final para ver o processo passo a passo de eliminação de resíduos verdes.

Energia

Neste contexto, energia refere-se à electricidade e aos combustíveis (como o gás natural) para alimentar dispositivos eléctricos e mecânicos (por exemplo, maquinaria, electrónica, dispositivos de aquecimento e arrefecimento, bem como sistemas de ventilação).

Os problemas mais comuns com o tema energia são:

1. o desperdício excessivo de energia;
2. a fonte de energia (renovável vs. não renovável);
3. o fato de você ter que comprar a energia de outra pessoa.

O objetivo final de qualquer fabricante verde seria ter o seu próprio fornecimento de energia renovável – do sol, do vento ou da biomassa, por exemplo. Essa é a derradeira oportunidade e vantagem competitiva, pois liberta a sua empresa de prejudicar o ambiente devido às suas necessidades energéticas e liberta-o de comprar a energia de outra pessoa. Com o aumento do custo da energia e os aumentos futuros esperados, as poupanças de custos diretos podem ser significativas.

Não precisamos ir muito longe para encontrar bons exemplos de sucesso nesta área. O nosso cliente  Mid Cork Pallets  utiliza biomassa para produzir 1,2 megawatts de eletricidade verde por hora.

Água

A água, o segundo resíduo verde, é essencial para praticamente qualquer empresa. No entanto, os fabricantes usam e descarregam muito mais do que um edifício de escritórios médio. As indústrias de manufatura que precisam de muita água para o tratamento do produto incluem a indústria de vestuário e têxtil (tanto para o cultivo de algodão quanto para o processo de tingimento), produção industrial de carne, indústria de bebidas (tanto para a água contida nas bebidas, mas também para o cultivo de aditivos com alto teor de água). culturas como açúcar, café, frutas, etc.) e indústria automotiva (para tratamento e revestimento de superfícies, cabines de pintura, lavagem e enxágue, resfriamento e outros processos).

Os fabricantes têm de pagar duas vezes pela água – pela quantidade de água doce que utilizam do município e depois pela quantidade de água que descarregam de volta no sistema. É por isso que quando o preço do consumo ou descarga da água aumenta são os fabricantes que mais sentem isso.

Além disso, há uma certa quantidade de água. As empresas que operam em regiões com escassez de água têm de trabalhar para garantir que terão acesso a ela, aconteça o que acontecer – para continuarem as operações.

Um dos principais fabricantes de vestuário de algodão,  Bella+Canvas, por exemplo, há anos prioriza projetos de redução de água. Agora eles estão economizando 24 milhões de galões de água por semana e usam 7 vezes menos água do que a média dos fabricantes de roupas. 

Materiais

O atual fluxo linear de materiais no processo de fabrico criou dois desafios, ambos os quais estão a afetar os lucros e a sustentabilidade dos fabricantes: os fabricantes necessitam constantemente de novas matérias-primas para a produção e o produto acaba num aterro após o seu ciclo de vida.

Mais empresas do que nunca provaram que não tem de ser assim. Criar um sistema de coleta de produtos no final do ciclo de vida pode fornecer materiais valiosos para sua fábrica e economizar muito dinheiro normalmente gasto na extração de novos materiais. Este concerto de reutilização de materiais é bem explicado num livro best-seller a nível mundial,  Cradle to Cradle, de Bill McDonough e Michael Braungart.

Esta abordagem é cada vez mais comum na indústria eletrónica e devemos mencionar  a HP  como um dos melhores exemplos na indústria. Eles estão construindo produtos que são fáceis de reparar para que durem o máximo possível e, até agora, já reciclaram 352 toneladas de suprimentos e hardware. 

O objetivo final é encontrar formas de reaproveitar materiais e componentes do produto. E para conseguir isso, é necessária inovação na fase de design.

Utilizar o software de controle de qualidade da Mify ajuda a reduzir desperdícios e melhorar a qualidade do produto, o que contribui para eliminar desperdícios de materiais e lixo que você precisa jogar fora. Por exemplo, nosso cliente  Chala conseguiu reduzir o potencial de sucata em 3x .

Ao utilizar o recurso “Checklists” da Mify, Chala otimizou seu processo de verificação de qualidade

Lixo

O impacto ambiental do lixo é bem conhecido. E o mesmo acontece com o conselho mais comum para eliminá-lo – reduzir, reutilizar, reciclar. Mas há um aspecto que raramente é compreendido sobre este fluxo de resíduos – o custo real de deitar coisas fora.

Se você estiver jogando fora um item, provavelmente pagou primeiro por ele e depois pagará novamente para que alguém o leve embora. Caso a empresa esteja compensando suas emissões, na verdade estará pagando pela terceira vez, já que o lixo contribui para as emissões de GEE da empresa.

Curiosamente, uma coisa comum que as empresas descobrem é que os tipos de resíduos mais caros em termos de custo de aquisição e eliminação são também aqueles que trazem os benefícios ambientais mais significativos – por exemplo, tintas, tintas, revestimentos e óleos.

Por exemplo, a Subaru vem provando que a fabricação zero até aterro é possível há mais de  10 anos. Como a equipe Subaru compartilha, a jornada não foi fácil, pois não existe uma abordagem única. São necessárias 1.000 grandes ideias para chegar lá. 

Transporte

Este resíduo verde inclui o transporte de seres humanos, materiais, fornecedores e produtos acabados de um lugar para outro. O seu impacto ambiental é muitas vezes esquecido, mas só na Europa, o setor dos transportes representa quase um quarto das emissões de gases com efeito de estufa e é a principal causa da poluição atmosférica nas cidades.

O desperdício verde decorre do fato de o atual sistema de transporte ser ineficiente e funcionar de maneira prejudicial ao meio ambiente. E como acontece com outros desperdícios discutidos acima, eliminar este também oferece economia de custos.

O objectivo final aqui é avançar para a utilização a 100% de modos de transporte ecológicos e compensar o que é inevitável.

A essa altura, quase todas as empresas com frota de veículos trabalham na redução do transporte. Um bom exemplo aqui é uma empresa cujo modelo de negócio é baseado no transporte de pessoas e itens –  Uber. Eles estão fazendo a transição de sua frota de veículos para veículos elétricos (EVs) e oferecendo meios de transporte alternativos, como scooters.

Emissões

Recentemente, cobrimos  quantos de nossos clientes industriais estão calculando sua pegada de carbono . Recapitulando, muitos aspectos contribuem para a pegada de carbono total da empresa. Os resíduos acima mencionados seriam tidos em conta no cálculo da pegada de carbono da empresa, mas existem outros aspectos impactantes a considerar, por exemplo:

• operações de um forno (a cozedura liberta frequentemente VOCs – compostos orgânicos voláteis);
• HVAC (sistemas de aquecimento, ventilação, ar condicionado);
• emissões causadas diretamente pelo seu produto (por exemplo, se o seu produto for um carro, as emissões que o produto gera uma vez utilizado e no final do seu ciclo de vida).

O benefício de trabalhar na eliminação deste desperdício é duplo. Está a reduzir o impacto ambiental do negócio, mas, em muitos casos, também ajuda a aliviar os encargos financeiros de multas e taxas.

O Grupo Knoll  é um fabricante de móveis. Inicialmente, eles usaram tinta spray que emite VOCs e CFCs (clorofluorcarbonos). Ao analisar seus processos de pintura, perceberam que apenas 20% da tinta spray aplicada nos móveis, exigindo extremo uso de material e excesso de emissões. A empresa mudou para a pintura a pó porque 98% da tinta aderiu aos móveis. Graças a essa mudança, o grupo Knoll economizou US$ 1 milhão por ano em materiais, energia, taxas de resíduos perigosos, taxas de conformidade e mão de obra. 

Biodiversidade

Este é o último, mas não menos importante, desperdício a ser considerado pelos Fabricantes Verdes, pois afeta tanto a sustentabilidade de um negócio quanto a natureza que o rodeia. A diversidade biológica é a chave para sustentar a vida neste planeta. Abrange todas as espécies vivas na Terra e sua relação entre si. É como as árvores, as abelhas, as plantas, os pássaros e os animais interagem entre si, dependem uns dos outros e fornecem um ecossistema que pode sustentar a vida, gerar oxigênio ou limpar a água e o solo.

Para além da importância ambiental, os resíduos de biodiversidade são importantes, uma vez que as empresas têm custos significativos associados ao desmatamento de árvores ou ao enchimento de uma bacia hidrográfica para construir um novo edifício. O objectivo final aqui é eliminar a destruição da biodiversidade e regenerar o que já foi tomado.

A L’Oreal , uma marca global de cosméticos, concluiu que a falta de gestão de questões relacionadas com as florestas poderia prejudicar o valor da sua marca, colocando em risco mais de 180 milhões de dólares (1% das despesas operacionais). As suas iniciativas atuais visam evitar a desflorestação e restaurar os ecossistemas marinhos e terrestres. 

Passos para eliminar resíduos verdes

No início do artigo, mencionamos o objetivo final que as empresas buscam em cada área de resíduos da Manufatura Verde. É útil manter o objetivo final em mente ao definir metas e durante toda a jornada. O pensamento geral e o processo são os mesmos para atingir o objetivo final em todos os sete Resíduos Verdes, portanto, a seguir, descrevemos isso em um processo simplificado de 3 etapas.

Passo 1: Reúna dados sobre a situação atual

Ao coletar dados do seu negócio, você pode definir uma linha de base. No contexto do desperdício de energia, é necessário recolher dados sobre a utilização e fonte de energia para toda a fábrica e atividade. No contexto de desperdício de materiais, você identificaria a entrada/saída de materiais em cada atividade do fluxo de valor. Por vezes, isto requer a recolha de mais informações, por exemplo, a reciclabilidade ou a composição dos materiais ou o tipo de resíduos.

Passo 2: Aumentar a eficiência, minimizar o consumo

Esta é uma etapa crucial que o ajudará a alcançar com sucesso as próximas etapas, pois garante que suas operações sejam tão enxutas e eficientes quanto possível. Nesta etapa, você identifica onde estão as oportunidades para minimizar o uso de recursos – por exemplo, mudar para máquinas mais eficientes para economizar energia ou água, eliminar embalagens desnecessárias e reduzir a criação de lixo. Muitas vezes, esta fase oferece um período de retorno rápido (até um ano) e economia de custos depois disso.

A Mify ajuda a reduzir o desperdício em sua produção, o que ajuda tanto no desperdício de materiais quanto no lixo. Os fabricantes também utilizam o Mify para recolher dados sobre o consumo de eletricidade (e a sua relação com o OEE), o que ajuda nas Etapas 1 e 2 de redução do desperdício de energia. 

Etapa 3: Invista na melhoria do seu negócio

A última etapa do processo é saltar em direção ao objetivo final mencionado em cada categoria. Com as economias da Etapa 2, há pelo menos parte do orçamento para investir na transformação de um fabricante ecológico. A jornada será diferente para cada aspecto do negócio e para cada negócio, mas o objetivo final é o mesmo – tornar-se um fabricante verdadeiramente ecológico.

Para recapitular

Green Manufacturing é uma estrutura que pode ser útil em todos os aspectos do seu processo de fabricação. Ajuda sua empresa a reduzir seu impacto ambiental e economizar dinheiro.

Aqui na Mify, ajudamos empresas de manufatura na 1ª e 2ª etapas do processo. Até agora, os nossos clientes consideraram o Mify o mais útil para combinar o OEE com  dados em tempo real sobre o consumo de energia  e reduzir o desperdício de materiais através da melhoria do OEE.

Se você está pronto para embarcar nesta jornada, visite nossa  página Fabricação Verde  para saber como podemos ajudar ou simplesmente entre em contato!