A eficiência energética e de produção ajudam os fabricantes a se tornarem mais sustentáveis. Neste artigo, compartilhamos como funciona a ISO 50001 e por que vale a pena considerar a fusão dos seus dados de consumo de energia com o OEE.

O que é ISO 50001?

A Organização Internacional de Padronização, comumente conhecida como ISO, é uma organização não governamental independente que desenvolve padrões para empresas. Esses padrões garantem um nível comum e reconhecido globalmente de melhores práticas, bem como diretrizes para atendê-las.

A norma ISO 50001  foi desenvolvida para ajudar as organizações a melhorar continuamente a eficiência energética, poupar custos com energia e reduzir as emissões de gases com efeito de estufa. Como outras normas de sistema de gestão ISO, a ISO 50001 segue o processo “Planejar-Fazer-Verificar-Agir” para melhoria contínua.

Por que os fabricantes implementam a ISO 50001?

Esta estrutura é usada por muitos fabricantes. Portanto, neste artigo, queremos oferecer informações valiosas sobre os benefícios da ISO 50001 e como a Mify pode ajudá-lo a atingir as metas estabelecidas como parte do seu plano de redução do consumo de energia.

Com os preços da energia continuando a subir, é mais importante do que nunca que os fabricantes encontrem formas de reduzir a quantidade de energia consumida. Algumas empresas trabalham com a norma ISO 50001 apenas pelos benefícios de redução de custos que esta estrutura oferece, enquanto outras a levam para o próximo nível e prosseguem com a obtenção da certificação ISO 50001 para o seu progresso. Para eles, a certificação serve como um “selo de aprovação” das suas operações e contribui para criar uma imagem de marca positiva.

A norma ISO 50001, independentemente de a empresa prosseguir com a certificação, ajuda a criar e implementar políticas de eficiência energética, estabelecer metas e medir os resultados. A ideia principal por trás desta estrutura é usar dados para compreender melhor o uso de energia e melhorar continuamente a gestão de energia.

Implementação ISO50001

Para cada empresa, a jornada de eficiência energética parece um pouco diferente. As empresas que trabalham com a ISO 50001 geralmente começam desenvolvendo uma política de eficiência energética para que todos internamente estejam na mesma página.

Em seguida vem a recolha de dados sobre as tendências atuais de utilização de energia e a definição de objectivo alcançáveis ​​para a redução do consumo de energia. Uma parte essencial do processo é elaborar planos de ação para atingir esses objetivos.

A parte final do processo é medir e avaliar os resultados obtidos.

Exemplos de implementação da ISO 50001

Abaixo listamos algumas das etapas mais comuns que as empresas realizam como parte do processo de gestão de energia ISO 50001. Esta não é de forma alguma uma lista exaustiva e o impacto de cada atividade difere de empresa para empresa.

Implementar novas tecnologias de eficiência energética

• A atualização para luzes LED oferece aos fabricantes até 90% de economia de energia em comparação com as luzes HPS.
• Atualizar os dispositivos de aquecimento e arrefecimento para dispositivos que não tenham mais de 10 anos e que utilizem tecnologias mais modernas proporciona poupanças de energia significativas, uma vez que o aquecimento e o arrefecimento consomem metade da energia da UE e grande parte dela é desperdiçada.
• Use ferramentas de software para capturar dados sobre quais máquinas ou dispositivos consomem mais energia e quando.

Reduza o desperdício de energia

• Ajuste o termostato do dispositivo de aquecimento e resfriamento, certifique-se de que as instalações estejam suficientemente isoladas e que as janelas e paredes tenham o sombreamento necessário. Isto pode proporcionar poupanças significativas, uma vez que os dispositivos de aquecimento e arrefecimento consomem muita energia e muitas vezes proporcionam os melhores resultados.
• Verifique se há vazamentos no compressor de ar ou reduza sua pressão operacional. O ar comprimido sozinho é responsável por 10% do uso de energia industrial nos setores industriais da Austrália, portanto esta atividade simples pode proporcionar economias de energia significativas.
• A limpeza regular e a manutenção planejada dos seus equipamentos elétricos e mecânicos melhoram o seu desempenho e aumentam consecutivamente a eficiência energética.

Melhorar os processos atuais

• Desligue máquinas e dispositivos durante os intervalos e feriados. Algumas empresas também introduzem um sistema de etiquetagem de dispositivos (vermelho: não desligue; amarelo: desligue após confirmar que não há problema ao desligar; verde: desligue a energia).
• Limite a frequência de acesso à sala fria tanto quanto possível, pois sempre que as portas são abertas, o ar frio escapa, acionando os mecanismos de refrigeração para funcionarem novamente.
• Verifique regularmente os dispositivos de alto consumo de corrente – limpe as superfícies de transferência de calor e verifique se há vazamentos de vapor nos sistemas geradores de vapor.

Como o OEE suporta a ISO 50001

É cada vez mais comum encontrar equipes de produção que priorizaram a coleta de dados e insights em tempo real sobre o que está acontecendo em sua área de produção. Mas alguns clientes da Mify estão dando um passo adiante, combinando energia em tempo real e dados de OEE.

Nos casos em que a energia utilizada na produção é responsável por uma parte significativa dos custos mensais da empresa e/ou das emissões de GEE, esta abordagem pode compensar em questão de poucos meses.

Para que isso seja executado, a empresa precisa de:

1. sensores de consumo de energia (comumente usados ​​para processo ISO 50001);
2. Software de monitoramento de produção e OEE da Mify;
3. integrar dados de energia com dados de eficiência.

Isto oferece aos fabricantes uma visão em tempo real de como o consumo de energia se correlaciona com a eficiência da produção (ou qualquer outro KPI relacionado à produção), permitindo-lhes iterar rapidamente e melhorar o processo em movimento. Também pode servir como uma ferramenta para detectar precocemente quaisquer problemas com o maquinário.

Exemplo: Combinando produção com monitoramento de kWh

Um dos exemplos de implementação mais recentes em relação à ISO50001 é um fabricante de móveis dinamarquês. Como parte do seu objetivo energético, configuramos um widget em tempo real que mostra o consumo de energia (kWh) juntamente com a produção minuto a minuto.

No exemplo acima, podemos ver por que é importante manter a produção funcionando da maneira mais suave possível (em outras palavras, alcançar um OEE alto), porque sempre que uma máquina para (fica ociosa), a energia continua sendo consumida.

Ter uma visão geral do consumo de energia ajuda os operadores a perceber quando a energia é desperdiçada e a tomar medidas para mitigar isso.